Pagkakaiba sa pagitan ng Laser Welding Machine at Tradisyonal na Welding Machine ng Diamond Saw Blade

Ang mga makabuluhang katangian ng laser welding diamante saw blades ay: malaking lalim ng pagtunaw, mataas na bilis, at malaking lugar ng pagsasanib sa bawat yunit ng oras, ginagawa itong isang mahusay na pamamaraan ng hinang; Ang lalim ng lapad na ratio ng weld seam ay malaki, ang lakas ng bonding ay mataas, maliit ang apektadong zone ng init, at maliit ang pagpapapangit ng welded na bahagi. Maaari itong makatiis ng mataas na temperatura at malalaking epekto sa paggamit; Sa pangkalahatan ay hindi napuno ng metal; Kung ang inert gas ay ginagamit para sa sapat na proteksyon, ang weld seam ay hindi mahawahan ng kapaligiran; Ang sistema ng hinang ay may mataas na antas ng kakayahang umangkop at madaling makamit ang mga awtomatikong operasyon.

Kapag gumagamit ng laser bilang isang welding machine sa weld brilyante saw blades, ang lakas ng hinang sa pagitan ng mga segment at ang substrate ay medyo mataas. Kahit na ang mga blades na nagtatrabaho sa ilalim ng dry cutting o sobrang malupit na mga kondisyon ay madalas na hindi masira sa weld seam at lubos na malamang na masira ng mga segment mismo. Samakatuwid, ito ay partikular na angkop para magamit sa mga sitwasyon kung saan ang kaligtasan, pagiging maaasahan, at ang panganib na maiwasan ang detatsment ng segment ay lalong mataas. Ang Laser Welding ng Diamond Saw Blades ay isang rebolusyon sa industriya ng paggawa ng talim.

Ang Brazing ay isang paraan ng hinang na gumagamit ng mga pilak na panghinang na pad upang i -bonding ang substrate at magkasama . Ito ay kabilang sa isang pisikal na kumbinasyon. Ang pamamaraang ito ay hindi lamang kumokonsumo ng mga mamahaling pilak na mga pad ng pilak, ngunit mayroon ding mga kawalan tulad ng mabagal na bilis ng hinang at malaking pagpapapangit ng hinang. Mas mahalaga, ang lakas ng hinang ay mababa. Habang ang temperatura ng pagtaas ng talim ng lagari sa panahon ng operasyon, ang lugar ng hinang ay maaaring maluwag, at kahit na ang mga segment ay maaaring bumagsak, na nagiging sanhi ng mga aksidente sa kaligtasan. Ang laser welding, sa kabilang banda, ay hindi nangangailangan ng mga pilak na panghinang na pad at isang kumbinasyon ng metalurhiko na nabuo sa pamamagitan ng direktang pagtunaw ng substrate at segment sa pamamagitan ng enerhiya ng laser. Kumpara sa tradisyonal na hinang, mayroon itong mga sumusunod na pakinabang:

Matapos ang pagtuon ng laser, mataas ang density ng kuryente. Kapag ang mga aparato ng high-power, ang ratio ng aspeto ay maaaring umabot sa 5: 1, na may maximum na 10: 1;

2. Ang laser welding ay may mataas na lakas at hindi nawawalan ng ngipin. Ang Laser Welding Saw Blades ay may average na pagsira ng metalikang kuwintas na humigit-kumulang na 13-25N. m depende sa laki ng substrate;

3. Ang laser welding beam ay hindi lumihis, may mataas na kawastuhan, minimal na thermal effect, at hindi deform;

4. Ang Laser Welding ay may mabilis na bilis at mataas na kahusayan. Ang bilis ng laser welding saw blades ay halos 2 minuto bawat talim (na may diameter na 300mm at 21 na ulo ng talim), at nilagyan ito ng mga advanced na optical system. Ang bawat laser ay nilagyan ng maraming mga workbenches para sa operasyon ng cyclic, lubos na pagpapabuti ng kahusayan sa trabaho.